직립 포스트 롤 성형 기계는 스토리지 랙 직립을 제조하는 데 사용되는 자동 생산 라인입니다. 일련의 성형 롤러를 통해 강철 코일을 특정 크기와 길이의 직립형 제품으로 지속적으로 생산하고 펀칭 및 절단 부품을 통합합니다.
직립 기둥은 경량-직립형, 중형-직립형, 고강도-직립형으로 분류할 수 있습니다. 고객마다 기계 사양 및 속도에 대한 요구 사항이 다릅니다. 우리는 고객의 특정 요구에 따라 솔루션과 가격을 맞춤화할 것입니다.
스토리지 랙 시스템은 전체 프로젝트이며 직립형, 빔, 커넥터, 베이스, C 섹션이 함께 전체 스토리지 랙 시스템으로 구성됩니다. 우리 공장은 이 산업과 기계 분야에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 우리는 고객에게 최고의 솔루션과 기계를 제공할 수 있습니다.
하나의 기계는 스페이서를 수동으로 변경하여 다양한 사양을 달성할 수 있습니다. 그러나 변경 프로세스는 운영자에게 큰 과제이고 시간이 많이 걸리기 때문에 이 방법은 권장하지 않습니다.- 변경 후 포스트가 적합하지 않은 경우 작업자는 제품을 조정해야 합니다. 고객의 제품 수가 많은 경우에는 빠른-카세트 방식을 채택하거나 여러 대의 기계를 구입하는 것이 편리합니다.
기계의 속도는 약 4-10m/min입니다. 재료 저장 구덩이를 사용하면 속도가 최대에 도달할 수 있습니다.
일반적으로 전체 생산 라인에는 디코일러, 레벨링 및 공급 장치, 프레스 펀칭기 및 절단 시스템을 갖춘 메인 롤 성형 기계가 포함됩니다. 작업 과정은 다음과 같습니다: decoiling---레벨링 및 서보 공급---펀칭---롤 성형---절단---배출. 전체 라인은 자동으로 제어되는 전기 시스템을 채택합니다. 한 명의 작업자가 하나의 생산라인을 운영할 수 있어 인건비가 크게 절감됩니다.
일반적으로 당사의 직립 포스트 롤 성형기에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 고도의 자동화: 전체 라인은 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC)에 의해 제어되며, 종종 손쉬운 작동을 위해 터치 스크린을 사용합니다. 일반적으로 운영자는 1명만 필요합니다.
- 유연성 및 맞춤화: 단일 생산 라인을 조정하여 여러 프로필과 사양을 생산할 수 있습니다. 제조업체는 종종 고객 도면이나 샘플을 기반으로 맞춤 설계를 제공합니다.
- 높은 정밀도: 피드 및 펀칭에 서보 시스템을 사용하면 랙을 쉽게 설치하는 데 중요한 탁월한 치수 정확도와 일관된 구멍 위치 지정이 보장됩니다.
- 효율성: 연속 롤-성형 공정과 통합 펀칭은 단일 단계 제조 방법에 비해 생산 속도를 크게 향상시킵니다.-
